光学レンズプラスチック部品用 5L 容量 316 ステンレス鋼調整可能パワープラズマ表面処理装置

プラズマ浄化とは,ガス型生物から生成されたエネルギープラズマまたは電解障壁放出 (DBD) プラズマを使用して不純物や汚染物質を除去する高度な表面処理プロセスである.このシステムはアルゴンなどのガスを利用します空気と水素/窒素を含む酸素,混合物.低圧ガスをイオン化するために高周波電圧 (典型的にはkHzから>MHz) によってプラズマ生成が達成されます.大気圧プラズマシステムも利用可能.

この小さな真空プラズマ清掃機は 誘導式結合技術を使用し,マイクロ波管と部品を隔離する際の 卓越した性能を提供します.高度の清潔基準を必要とする敏感な製品を扱うために特別に設計され,プラスチック加工に適しています生物化学材料,PDMS,ガラス,金属半導体,セラミックス,複合材料,ポリマー,および様々な他の材料.湿度向上表面特性の変更と結合力の向上

• 塗装前: 遠心分離と超音波洗浄後に有機残留物を除去し,後の塗装技術の性能を向上させる
• 塗装後: 上質な仕上げ品質のために溢れ塗装を浄化します

• 小規模生産や科学研究用用途に最適
• コンパクトな設計で操作と保守が簡単
• 先進的なドイツのコアプラズマ技術
• 耐腐食性 輸入 316 ステンレス 鉄鋼 建築
• 精密流量制御 輸入針弁システム
• 多様な用途のための二重プロセス反応ガスチャネル
• 特定の要件を満たすためのカスタマイズ可能

プラズマ浄化システムは5つの主要構成要素で構成されています.

• 反応室:電子化器具と電極から構成され,物件が処理されるプラズマ反応空間を供給する
• バキュームシステム:空気を除去し,最適な真空レベルを維持するための真空計,真空ポンプ,パイピングを含む
• 放出システム:信号とエネルギーを供給し,必要なプラズマを形成する反応ガスのイオン化を刺激する
• 電子制御システム:最適なプロセスパラメータに従って機器の動作を制御し,安定性を維持する
• 吸入流量制御システム:精密なガス流量制御と真空維持のための流量計と電磁弁から構成される

1. 掃除室のドアを開いて,中に処理されるアイテムを置き,しっかりとドアを閉じる
2. 主電源スイッチをオンにしてタッチスクリーンインターフェイスでパラメータを設定します
3. 装置は設定されたパラメータに従って自動的に動きます (真空 → 吸気 → 放出 → 空)
4. 処理された物品を外す

プラズマは固体,液体,ガスと共に物質の4番目の状態を表しています この技術は 高エネルギーのプラズマ粒子を使って 物質表面に物理的および化学的反応を 作り出します表面活性化が可能とする表面特性を変更し,摩擦係数,粘着性,水素性を含む.

ハイドロカルビル,アミドゲン,カルボキシルを含む新しい機能グループを導入し,物質表面活性と結合能力を著しく強化します.

選択されたガスと表面材料でプラズマを作り出すことで生成される揮発性ガス状物質を除去する.この反応性プラズマプロセスは高いエッチング速度と均一性を提供します.プラズマパラメータがエッチング効果に重大な影響を与える.

• 環境に優しい代替品 (VOCのない)
• 低運用コスト 反応媒質としてガスを使用する
• 様々な材料や基板にわたる幅広い応用範囲
• 同時に,汚染物質を除去しながら,表面の特性と粘着を改善します

接触角の測定により表面の湿度が決定される. θ<90°は水素愛好の表面を示し (小さい角度はより良い湿度を示し), θ>90°は水素嫌悪の表面を示します.

Dyne値測定は,材料の表面結合能力を評価し,より高い値は印刷,コーティング,ラミネート,溶接アプリケーションの優れた結合性能を示します.

粘着性と性能を向上させる表面結合性能を向上させる.

電子部品から酸化物残留を除去し,結合品質を向上させ,接続信頼性を高めます.

ガラスの表面から有機汚染物質を効果的に除去して 透明性と性能を向上させます

金属表面から油や汚染物質を全面的に除去し,仕上げやコーティングの粘着性を向上させる.

グラフェンや他の粉末材料の浄化および改変により材料の性能が向上する.

PDMS材料の表面活性化により結合特性と材料性能が向上する.

• ドキュメント:運用,運用,保守に関するマニュアル,回路図,ガス回路図,パイプライン図を含む完全な技術文書
• 設置サポート:敷地内の準備の詳細と設置ガイドライン
• 訓練通常の運用,修理,保守,問題分析,緊急手順を含む遠隔訓練
• 技術サポート:継続的な技術支援,運用訓練,連絡先を含む保証文書