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316ステンレス鋼製真空プラズマ表面処理装置 10L容量、太陽電池用出力調整可能

316ステンレス鋼製真空プラズマ表面処理装置 10L容量、太陽電池用出力調整可能

製品詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: LianGui
証明: CE
モデル番号: TS-PL10
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
LianGui
証明:
CE
モデル番号:
TS-PL10
製品名:
小さい真空血しょう表面処理機械
型番:
TS-PL10
空洞材料:
316ステンレス鋼
電源周波数:
40KHz/13.56MHz
音量:
10L
力:
0-600W (調節可能な)
キャビティ次元:
直径200 (L)*200 (W)*280 (H) MM
全体の寸法:
660 (L)*700 (W)*580 (H) MM
ハイライト:

High Light

ハイライト:

10L真空血しょう処置装置

,

40KHz表面処理装置

,

誘導結合の真空血しょう機械

取引情報
最小注文数量:
1
価格:
8000-15000USD per pcs
パッケージの詳細:
正常な合板の包装
受渡し時間:
7-15幾日
支払条件:
T/T、ウェスタンユニオン
供給の能力:
1ヶ月あたりの50-100PCS
製品説明
ソーラーセル真空プラズマ表面処理装置
新エネルギー産業向けに特別に設計された先進的なプラズマ表面処理装置で、精密な表面改質により太陽電池の性能を向上させます。
製品概要
プラズマは、固体、液体、気体に続く物質の第4の状態です。当社の非熱コールドプラズマ技術は、バルク材料の特性を維持しながら、繊維表面を効果的に改質します。プラズマ相互作用は、架橋、エッチング、機能化、表面堆積の4つの主要な効果を生み出します。
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このコンパクトな真空プラズマクリーニングマシンは、誘導結合技術を利用しており、絶縁マイクロ波チューブおよびコンポーネントに優れています。高い清浄度レベルを必要とするデリケートな製品の取り扱いに最適で、プラスチック、生化学材料、PDMS、ガラス、金属半導体、セラミックス、複合材料、ポリマーなど、さまざまな材料を処理します。利点には、優れた表面クリーニング、滅菌、濡れ性の向上、表面特性の改質、接着力の向上が含まれます。
主な特徴
  • 小規模生産および科学研究用途に最適化
  • 簡単な操作とメンテナンスが可能なコンパクト設計
  • 信頼性の高いパフォーマンスを実現するドイツ製コアプラズマ技術
  • 耐腐食性の輸入316ステンレス鋼構造
  • 輸入ニードルバルブによる精密流量制御
  • デュアルプロセス反応ガスチャンネル
  • 特定の要件に対応するカスタマイズが可能
技術仕様
パラメータ仕様
真空度30Pa-100Pa
ガス流量0-100ml/s
クリーニング時間調整可能(1-9999秒)
冷却モード空冷
ガスチャンネル双方向作動ガス(アルゴン、水素、酸素、窒素、空気など)
制御システムPLC + タッチスクリーン
真空チャンバー温度<50 ℃
真空ポンプ油ポンプ/ドライポンプ(オプション)
電源AC220V(±10V)
備考異なる材料の形状、サイズ、生産能力に対応するカスタム装置が利用可能です
装置構成部品
  1. 反応チャンバー: 真空チャンバーと電極で構成され、処理対象物のプラズマ反応空間を提供します
  2. 真空システム: 最適な真空状態を維持するための真空計、真空ポンプ、配管が含まれます
  3. 放電システム: 反応ガス励起イオン化に必要なエネルギーを供給し、必要なプラズマを生成します
  4. 電子制御システム: 最適なパラメータに従って装置プロセスを制御し、安定性を維持します
  5. 吸気流量制御システム: 精密なガス流量調整のための流量計と電磁弁を備えています
操作手順
  1. 真空チャンバーのドアを開け、処理対象物を配置します
  2. チャンバーのドアを閉じ、主電源スイッチをオンにします
  3. タッチスクリーンインターフェースでパラメータを設定します
  4. 装置は自動的にプロセスシーケンス(真空 → 吸気 → 放電 → 排気)を実行します
  5. ブザーで完了を知らせ、処理済み対象物を取り出します
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プラズマクリーニングの原理
物質の第4の状態として認識されているプラズマは、高エネルギー粒子を利用して材料表面に物理的および化学的反応を引き起こします。これにより、表面活性化、エッチング、汚染除去、および摩擦係数、接着性、親水性などの表面特性の改質が可能になります。
クリーニング効果: プラズマクリーニング技術は、低温プラズマ特性を利用して材料表面を化学的および物理的にクリーニングし、平滑性を向上させ、新しい化学官能基を導入し、精密なエッチングを可能にします。
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プラズマクリーニングプロセス
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利点
  • 従来のウェットクリーニングに代わる環境に優しい方法(VOCフリー)
  • 反応媒体としてガスを使用するため、運用コストが低い
  • 多様な材料にわたる幅広い応用範囲
  • 自動化機能による高いクリーニング効率
  • 表面性能と接着特性の向上
性能比較
接触角測定は表面の濡れ性を決定します:θ90°は疎水性表面を示します。
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ダイナ値測定は、印刷、コーティング、ラミネート、溶接アプリケーションにおける接着能力を評価します。ダイナ値が高いほど、接着性能が優れています。
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一般的な用途
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  • 接着性向上のためのポリマー材料の表面改質
  • 電子部品からの酸化物残留物の除去
  • ガラス基板からの有機汚染物質の除去
  • 金属表面からの油分除去
  • グラフェンおよび粉末のクリーニング改質
  • PDMS表面活性化接着
品質保証とサービス
技術サポート付きの包括的な1年間の保証。装置納入時には、操作、試運転、メンテナンスを網羅した完全な技術文書が含まれます。通常の操作、修理、メンテナンス、緊急手順に関するリモートトレーニングが提供されます。納入時に完全なアフターセールス技術サービスと保証書が提供されます。